Fancy FSM 80-250/370 — консольный насос на опорной раме

Что представляет собой FSM 80-250/370

FSM 80-250/370 — консольный насос серии FSM на подачу 144 м³/ч, напор 59,3 м, мощность 37 кВт. Насосная часть со свободным концом вала: двигатель подбирается отдельно под задачу.

У FSM 80-250/370 частота вращения 2 900 об/мин, диаметр патрубка 100×80 мм, масса 89 кг. Эти цифры берут при проектировании обвязки: по патрубку подбирают ответный фланец, по массе — грузоподъёмность подъёмного устройства, по оборотам оценивают ресурс проточной части на абразивной среде.

Модель входит в ряд из 115 машин серии FSM, который закрывает диапазон по подаче 15 — 660 м³/ч и напору 12,8 — 159 м. Если рабочая точка FSM 80-250/370 не попадает в вашу, ближайшая типоразмерная ступень серии обычно решает задачу без смены схемы установки.

Проточная часть и материалы

Рабочее колесо FSM 80-250/370 изготовлено из материала «чугун». Материал колеса определяет, как машина переносит взвесь и как долго держит паспортную характеристику: изношенное колесо в первую очередь теряет напор.

Материалы серии FSM по документации завода: корпус насоса — чугун с катафорезным покрытием; вал — хромированная сталь; механическое уплотнение — Carbon-SiC-NBR; рабочее колесо — чугун, для SS 304 небходимо увеличить прайс на 8%; датчики — датчик температуры и вибрации в каждый подшипник насосной части (2 шт) + доплата к цене насоса..

Двигатель и условия работы

Двигатель FSM 80-250/370: мощность 37 кВт. Класс защиты выбирают под место установки: в сыром помещении и в приямке требования разные.

Характеристика и рабочая точка

Характеристика FSM 80-250/370 оцифрована по 20 точкам: подача от 0 до 210 м³/ч, напор от 38,8 до 72,2 м. Точки выгружены из заводской системы подбора.

Наибольший КПД 78,4 % приходится на подачу 143,7 м³/ч при напоре 60,6 м и мощности на валу 30,3 кВт. Рабочую точку стараются держать рядом с этим значением: слева от него насос работает с перегрузкой по осевому усилию, справа — с падением напора и кавитацией.

Где работает FSM 80-250/370

FSM 80-250/370 применяют там же, где всю серию FSM: промышленные предприятия, тепловые сети, водоканал. Ниже — узлы этих объектов, где такая машина работает штатно.

Оборотное водоснабжение

Замкнутый контур с градирней: вода тёплая, с накипью и продуктами коррозии. Здесь работают консольные одноступенчатые насосы с подачей от 50 м³/ч; проточную часть берут чугунную, а при агрессивной подпитке — нержавеющую.

Охлаждение технологического оборудования

Контур охлаждения печей, компрессоров, литейных форм. Насос работает без остановки, поэтому решает не пиковый напор, а ресурс подшипникового узла и стойкость уплотнения к температуре 60–90 °C.

Подача технологической воды на линию

Ровный напор на участке важнее максимума: скачок давления сбивает режим форсунок и моечных машин. Задачу закрывают многоступенчатые вертикальные насосы с частотным приводом.

Замена импортного насоса в готовой обвязке

Габариты по EN 733 совпадают с европейскими сериями, поэтому насос встаёт на существующую раму и фланцы. Это самый быстрый путь: не нужно переваривать трубопровод и переделывать фундамент.

Промстоки и приямки цехов

Стоки цеха с механическими включениями и маслом. Ставят погружные насосы с проходом от 50 мм; для стока с абразивом берут исполнение с колесом из хромистого сплава.

Свободный конец вала под свой двигатель

Когда на предприятии унифицированы двигатели, берут насосную часть отдельно. Такое исполнение позволяет использовать имеющийся двигатель нужного класса защиты и напряжения.

Сетевые насосы источника

Гонят теплоноситель по магистрали и работают весь отопительный сезон. Здесь берут консольные насосы по EN 733: они меняются на существующей раме, а тихоходное исполнение 1450 об/мин служит дольше при том же напоре.

Подпиточная линия

Компенсация утечек и поддержание давления в обратном трубопроводе. Расход небольшой, но работа постоянная — задачу закрывают многоступенчатые насосы с плавным регулированием.

Как подобрать FSM 80-250/370

Подбор FSM 80-250/370 начинают с двух цифр: расхода в рабочем режиме и напора с учётом геометрической высоты подъёма и потерь в трубопроводе. Потери считают по фактической длине и диаметру линии — на длинной напорной трассе они дают больше половины требуемого напора.

Затем сверяют среду: температуру, наличие абразива и волокна, размер твёрдых включений. По ним проверяют, подходит ли исполнение проточной части и хватает ли свободного прохода. Последним смотрят место установки: глубину приямка, способ монтажа и наличие подъёмного устройства.